Contrôle métrologique

Comparaison entre la pièce scannée et le fichier CAO d’origine.
Comparaison de scan de pièces similaires (pièces issues d’un même moule mais d’empreintes différentes).
Livraison d’un rapport de contrôle en format PDF 2D et d’un fichier 3D lisible avec un viewer gratuit.
Norme : Raccordement métrologique selon standard : VDI / VDE 2634 partie 3

 

Reverse engineering (RDS)

2 solutions :
Non paramétré
Méthode permettant de « plaquer » des surfaces sur le nuage de points.
Les + : Rapidité d’exécution, coût réduit.
Les - : Modification des surfaces très limitée.
Paramétré
Méthode permettant de retracer l’objet en CAO en s’aidant du nuage de points.
Les + : Création d’un fichier paramétré (modifiable), Mise en place de zones techniques. (Formats natif Créo ou SolidEdge)
Les - : Temps de réalisation plus long, coût plus important

 

Impression 3D / Usinage

Impression 3D direct à partir du nuage de points.
Usinage suite à une reconstruction surfacique issu du nuage de points.

 

Modelage 3D

Directement sur le STL issus du scan 3D, nous remodelons le nuage de points pour lisser ou rajouter des détails. Cela permet de gagner du temps et de ne pas recommencer le processus « modelage classique, scan… »

 

Secteurs d’activités :

• Industrie
• Art
• Santé
• Archéologie...
Types de fichiers livrables : STL, STEP, IGES, OBJ, Parasolid…

 

Nos atouts

Technologie triple scan pour la mesure sur les surfaces réfléchissantes et d'objets dotés de cavités complexes.
Blue Light Technology : lumière bleue à bande étroite.
Salle tempérée dédiée à la numérisation 3D et la métrologie.
Nos scanners sont recalibrés annuellement chez le fabriquant.
TECHNISEP est référencé comme « Service Partner » au sein de la société GOM.
La réactivité de notre structure à taille humaine.

 

---- Demandes spéciales ----

- LA SANTE : Scanner 3D couleur pour numériser les parties du corps comme le visage, main…
- THOMOGRAPHIE : Technologie Rayon X permettant de visualiser l'intérieur de pièces et d’assemblages. Contrôle des parties non visibles. (Manque de matière de pièces injectées, vérification d’un assemblage sur des parties inaccessibles, défaut de soudure...)

Pour un résultat optimum sur les surfaces brillantes ou foncées, nous sommes amenés à appliquer une poudre matifiante sur la pièce. Notre procédé d’application ne rajoute pas d’épaisseur. Cette poudre est facilement nettoyable. Suivant la complexité de la pièce, certaines zones peuvent-être difficilement accessibles par les caméras du scanner. Sur ces zones le relevé de points ne sera pas possible.

N’hésitez pas à nous contacter. Nous nous tenons à votre disposition pour tout complément d’information.

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